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环保与水处理行业

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前言

在世纪之交,技术创新日益成为国际纺织品市场竞争的焦点。其中,印染技术的创新始终围绕着多品种、小批量加工、生态平衡、应变市场和成本控制等主题而展开。目前欧洲倡导应用的三e系统(efficient效能、econorny经济、ecology生态)和清洁生产的四r原则(reduction内部减少、recovery回收、reuse再利用、recycle循环)将成为新世纪世界染整工业技术发展的主流。

我国是纺织大国,近几年,我国印染行业出现了前所未有的快速发展局面。印染业在为国家创造经济效益的同时,由其带来的水污染压力也不容小觑。以生态观念开发新设备、新技术,不仅要在生产后进行“三废”治理,更重要的是在整个生产过程中的每一环节、每一工序都要注重生态平衡和绿色生产,使污水治理中的cod和bod等指标降低到最小限度。

由于印染加工工艺的要求,印染布在加工过程中需要消耗大量的水,同时排放水污染物。按2003年全国印染行业印染布生产量计算,印染行业年排放印染废水约16亿立方米左右,平均重复利用率不到10%。由此可见,印染行业的水污染问题已到了引起高度重视的时候了。

有专家指出,由于新工艺、新原料、新染料、新助剂的不断开发和应用,使得印染行业生产过程中排放的废水污染物变得越来越复杂,处理的难度也在不断增大。

纺织印染行业特别是印染行业集中地区污染严重。分析其原因,主要有四点。一是加入wto后纺织印染是利好行业,近几年均以二位数增长,但处理设施难以同步,排放污染物总量有增加趋势;二是由于印染废水污染较重,经二级处理后仍难达到一级排放标准;三是我国印染大多数属中档、低档产品,利润薄,难以保证废水处理设施的正常运行。尤其是分散的工厂,往往不经处理就直接排放;四是不少私营企业,一味追求低价格,加上不规范竞争,使污水处理工艺、施工质量低劣,处理效果不理想。

印染企业应结合企业自身实际情况和本地区实际情况,达到资源消耗低、环境污染少、科技含量高、经济效益好,从而实现可持续发展。加大设备改造力度,加强新工艺、新技术的开发应用。重点做好国债支持的印染后整理技术改造项目,淘汰陈旧落后、能耗高、性能差的生产设备。

按照《纺织工业污染防治规划》的要求,到2010年,纺织工业中的大、中企业必须全部推行清洁生产和清洁生产审核。为此,从现在开始说应鼓励企业采用清洁高效的新技术,提高能源利用效率,节能、节水,尽量少用、不用有毒有害的原料,从源头削减废水与污染物的产生量。


世杰新工艺

世杰积极响应国家节能环保的口号,倡导采用膜技术创造绿色、健康、环保的生活环境,并为此作出了努力。世杰,立足膜工艺创新,在实践中,采用优质的膜元件,制作性能优异的膜系统,已在印染行业、制革行业及其它多个相关行业的治污工程中广泛应用。

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